长沙市开福区西点建材厂
联系人：石先生
电 话：0731-86676286
手 机：15802515131
邮 箱：1974269840@qq.com
网址：www.xdnzf.cn
地 址：长沙市开福区捞刀河街道中岭村柳家坳组17号
一、涂层堆积
原因：
1.涂料的活动缓慢，因为涂料是一种触变性流体，其间存在网状结构和屈从值，屈从值与粘度是构成涂料堆积的两个主要要素。涂料屈从值过高，粘度过大，构成涂料活动性变差。
2.涂料在活动过程中发作的流痕，沿着砂型活动，遇到沟槽则发作堆积，构成砂型棱角不明晰。
3.砂型歪斜视点不适宜。
4.流量小，涂料流不下构成堆积。
5.因为压力缺乏构成流速慢，构成堆积。
采纳办法：
1.从现场操作考虑要下降涂料波美度，经实践证明当流涂涂料波美度在22-26之间涂料的活动性最好。从涂料本身要素考虑要下降涂料屈从值和粘度。
2.用风管吹或用毛刷蘸稀释剂将流痕去掉。
3.砂型放置视点要求：用天车将砂型吊至涂料槽上方与水平成75—90度角进行流涂。
4.添加流涂杆头和软管的截面积，意图是添加流量，一般运用的流涂杆头和软管是4分担，如果添加截面积两者能够别离运用4分担和6分担或许一起两者均运用6分担。
5. 进步风压能添加流速，为了取得适宜的涂层厚度，涂料从流涂机流出的速度在100-200mm/s为宜，风压一般在0.4×105Pa-0.6×105Pa之间，如果过大则易发作飞溅。
二、涂层厚度不行
原因：
1.涂料没有构成满足涂层厚度就直接活动。
2.涂料悉数浸透进型砂中，构成涂层厚度不行。
3.砂型外表粘有脱模剂，下降了涂料的浸透性，直接影响涂层厚度的巨细。
采纳办法：
1.进步涂料粘度(最大值不超越7 s)，然后进步涂挂性，防止涂料过度活动。
2.进步砂型紧实度，能够有用防止涂料过度浸透，砂型紧实度在45% -55% 之间比较适宜
3.模样外表脱模剂充沛枯燥后方可进行出产，砂型部分沾有脱模剂的部位用细砂纸磨掉再进行流涂。
4.铸铁件砂型湿态涂层厚度要求： 薄壁铸件 0.15mm-0.30mm 中型铸件 0.30mm-0.75mm 厚壁铸件 0.75mm-1.00mm 特厚铸件 1.00mm-2.00mm
三、涂层外表掉落
安装过程中，操作者用风管吹型腔内浮砂时，涂料层外表偶然会掉落。
原因：
1.涂层强度低。
2.涂料层与层之间没有充沛结合，构成一个全体。
采纳办法：
1. 涂猜中的粘结剂用量较小简单构成涂层强度不行，所以要进步粘结剂在涂猜中的份额。
2. 涂料没有充沛焚烧构成易影响层与层之间的结合。关于3吨以上铸件简单发作涂层外表掉落现象，只需合理操控焚烧时刻就能处理这方面问题，一般上箱流涂后3-5秒焚烧为宜，下箱流涂后5-7秒焚烧最好。也可采用煤气火烘烤的办法，但时刻不能过长，不然涂层会发作裂纹。
四、铸件粘砂
涂料耐火度不行，涂层或砂型与高温金属液触摸发作化学反应，使铸件外表构成一种极难整理的物质，一般称为粘砂，流涂法也会发作粘砂现象。
采纳办法：
1.改动涂料骨料成分，进步涂料耐火度挑选高铝矾土粉，锆石粉等耐火填料。
2.添加涂层厚度，但厚度不能超越涂层厚度要求的最大值 ，过厚会发作涂料皮等铸造缺点。
3.进步流涂涂料波美度，最高不超越28，不然活动性会下降。
4.有些铸件部分存在过热现象，流涂极易粘砂，在流涂前在热节方位涂刷耐火度高的涂料，能够有用的防止粘砂。
五、流痕严峻
原因：
涂料活动性差，粘度高，涂料向下活动时不能滴落，然后发作严峻的流痕;涂料流出时压力过大，流涂杆头与型腔外表间隔太近，涂料液对涂层外表构成冲击，呈现凸凹不平的痕迹;涂料流量小，活动不稳定，在型腔的外表会构成流痕。
采纳办法：
1.流涂时采用大流量从上到下敏捷流完，不要长时刻停留在砂型外表。
2.进步涂料活动性流平性，下降粘度。
3. 加大流涂杆头与型腔外表间隔，一般间隔为18-25mm为宜。
4.采用扇形流涂杆头。
六、叠层
叠层是在型腔外表流涂时，从上到下或从左到右两次或屡次流涂时发作的叠加纹路。
原因：
主要是砂型温度高，涂料粘度大，流涂流量小，屡次流涂构成的。
采纳办法：
1.混砂机刚刚流完的砂型温度高不要马上流涂，根据具体状况空气冷却。
2.下降涂料波美度，进步活动性。
3.添加流量，防止屡次流涂。经过制造不同标准的流涂机合理操控流量，在挑选泵时，其扬程、流量挑选应稍高一些，液流压力大，可经过操控开关等处泄流完成液流可控，到达所需的施涂压力和流速。
七、涂料飞溅
涂料飞溅，是光亮的涂层外表飞溅上涂料滴。
原因：
这种缺点主要是流涂出口压力过大构成的。
采纳办法：
1.下降流涂出口压力。涂料活动的管路的粗细、长度、外表粗糙度、流出方位等都会对流涂的压力发作很大的影响，涂料的流出压力P有必要不小于0.4×105Pa。
2. 流涂杆头与型腔外表不要垂直流涂，防止涂料飞溅。
八、砂型外表扒砂
俗称“拉毛”，模具运用时刻长或许起型不稳经常会发作砂型外表扒砂现象，流涂后砂型外表平面度不行，洼陷，给外观质量带来很大影响。
采纳办法：
办法1.将砂型扒砂部位用涂料膏修补好之后再进行流涂，这种办法缺乏之处是流涂后需求放置时刻长一些，不然用涂料膏修补的部位会起泡。
办法2.流涂后再用涂料膏修补扒砂部位，再用稀释剂将涂料膏刷平，最终焚烧。这种办法目前运用广泛，节约人力，弥补了工装和前序操作带来的缺乏。
九、涂层不均匀
流涂时砂型经常简单呈现涂层上薄下厚的状况。在粘度计转子转速固定的状况下，涂料的表观粘度随剪切时刻添加而减小，很长时刻可到达稳定值，若将其转为静置状况，其表观粘度随静置时刻添加而逐渐上升，这就是涂料的触变性。涂料的触变性过强，利于流平，但简单构成过度活动，使涂层呈现上薄下厚的状况。活动性不好，歪斜视点小也会构成涂层厚度不均匀的现象。关于水基锆英粉涂料，触变率M=9%-12%为好。
十、与底材附着力差、掉漆
涂层在涂装喷涂过程中，因为底材与油漆的之间的层间附着力差，常常呈现掉漆问题，导致产品不良率高，严峻危害品质和出产周期。
采纳办法：
现在一般的做法是运用附着力促进剂，它是一种能够提高涂料和底材之间的附着力的一种特别处理剂，拥有特别官能团，能够与原料外表的极性团有用结合，发作高附着的层间附着力，起到很好的底涂效果。
